Firma SELT już wkrótce rozpoczyna produkcję w Rogowie Opolskim!

Z Robertem Gaborem, dyrektorem produkcji firmy SELT, członkiem Zarządu SELT SP. Z O.O., rozmawia Joanna Bassek.

- Selt działa na terenie Opolszczyzny od ponad 40 lat, najnowszą inwestycją jest hala produkcyjna na terenie naszej gminy, w Rogowie Opolskim. Czy mógłby Pan krótko przedstawić naszym czytelnikom firmę?

- Jak Pani wspomniała, początki firmy sięgają lat 80., kiedy rozpoczęła się produkcja żaluzji. Potem konsekwentnie wprowadzano kolejne produkty, obecnie SELT jest jednym z liderów branży systemów przeciwsłonecznych.  Obecnie produkujemy pergole, markizy, żaluzje, Refleksole i Sunbreakery, a także systemy Veranda. Mamy odbiorców nie tylko w Polsce, ale także na terenie całej Europy, w Australii, Nowej Zelandii i Stanach Zjednoczonych. Posiadamy 5 lokalizacji, w których są hale produkcyjne, magazyny i pomieszczenia administracyjne.

- Przyznaję, że budynki Selta robią wrażenie, szczególnie imponująca jest hala produkcyjna w Rogowie. 

- Rzeczywiście hala ma dużą powierzchnię – około 50 tys. m² z infrastrukturą towarzyszącą. Budynki Selta są dostosowane do specyficznych potrzeb produkcji i magazynowania. Stawiamy na rozwój i planując nasze inwestycje, bierzemy pod uwagę nie tylko aktualne potrzeby, ale także możliwości, które stwarzają w przyszłości. 

- Od małej firmy produkującej żaluzje do lidera w branży. Co według Pana zadecydowało o sukcesie firmy? 

- Nie ma złotej recepty na sukces, ale w naszej branży niezbędna jest konsekwencja i nieustanny rozwój oraz inwestowanie w nowoczesne technologie. Postawiliśmy na jakość, dlatego robimy wszystko, aby mieć kontrolę nad poszczególnymi etapami produkcji nawet najmniejszych elementów. Pozwalają nam na to między innymi własna odlewnia aluminium i własne lakiernie proszkowe. W produkcji używamy najnowocześniejszych precyzyjnych urządzeń CNC, w tym wykrawarek laserowych. Lakierowanie odbywa się przy użyciu produktów renomowanych marek. Naszym niewątpliwym atutem jest też własny transport - odbiorcy zamawiając nasze systemy, mają pewność, że dotrą szybko i bezpiecznie, niezależnie od tego, czy  miejscem docelowym jest miasto w Norwegii, czy na północy Włoch. 

- Nowa hala produkcyjna i druga lakiernia proszkowa, jakie nowości szykujecie Państwo jeszcze w najbliższych miesiącach?

- Nasi konstruktorzy na bieżąco pracują nad nowymi rozwiązaniami i nowymi produktami. Rynek systemów przeciwsłonecznych jest bardzo wymagający i dynamiczny, zmiany są więc częścią tej branży.  Zapraszam do śledzenia naszej strony i mediów społecznościowych, tam będziemy informować o wszelkich nowościach. 

- Dziękuję za przybliżenie nam profilu firmy i życzymy, aby zbliżający się nowy rok sprzyjał realizacji wszelkich zamierzeń. 

Z Wojciechem Pietrygą, kierownikiem Działu Pergol firmy SELT, rozmawia Joanna Bassek.

- Już wkrótce w Rogowie Opolskim uruchomiony zostanie Dział Pergol firmy SELT. Co może nam Pan powiedzieć o tym dziale i samym produkcie?

- Nasze systemy to produkty Premium, dopasowane ściśle do potrzeb klienta.  Sercem naszej produkcji są urządzenia CNC, czyli sterowane numerycznie. To one pozwalają nam na  zindywidualizowany proces produkcji. Rozpiętość możliwości jest bardzo duża, robimy niewielkie „pokazowe” pergole, ale także duże 7-metrowe systemy oraz systemy składające się z wielu modułów. Pergola może być standardową konstrukcją, ale może być także wyposażona w boczne systemy SLIDE i ZIIIP, oświetlenie LED, czujniki, jak i promienniki. Jest wiele opcji konfiguracji, naszym celem jest, aby klient otrzymał optymalny dla niego produkt. Naturalnie najważniejszym kryterium jest jakość, ale jako wyroby budowlane nasze systemy podlegają ściśle ustalonym normom pod względem bezpieczeństwa. 

- Czy przeniesienie produkcji do Rogowa Opolskiego otwiera nowe możliwości dla produkcji pergol?

- Oczywiście, nowa inwestycja usprawni dotychczasowe działania i  pozwoli na dalszy rozwój produkcji. Urządzenia, których używamy to bardzo zaawansowane 10-metrowe maszyny wymagające dużej przestrzeni. Dzięki nowej lokalizacji będziemy mogli zwiększyć ilość urządzeń i będziemy dysponowali większym zapleczem magazynowym.  Tym samym zwiększymy wydajność i skrócimy dla klientów czas oczekiwania na zamówione systemy. 

- Obecnie poszukują Państwo pracowników. Czy muszą to być osoby znające specyfikę pracy z urządzeniami CNC? 

- Niekoniecznie, umiejętność pracy z maszynami CNC czy z elektronarzędziami będzie z pewnością atutem, ale oferujemy trzymiesięczne szkolenie prowadzone przez doświadczonych pracowników. Szukamy nie tylko operatorów obrabiarek CNC, ale również osób do obsługi pił, montażu, pakowania akcesoriów oraz magazynierów. Wiele procesów jest zautomatyzowanych, ale sam przebieg produkcji nie jest monotonny, przez to, że jak wspomniałem wcześniej, każdy produkt jest przygotowywany indywidualnie. Obróbka aluminium jest bardzo „czysta”, na hali nie ma żadnego zapylenia, wysoki jest komfort pracy.

- Przeniesienie produkcji będzie pewnie niemałym wyzwaniem. Czy kolejne miesiące przyniosą jeszcze inne zmiany?

- Mamy nadzieję, że przeprowadzka odbędzie się sprawnie i płynnie przejdziemy do produkcji w nowej lokalizacji. Na bieżąco doskonalimy nasze systemy i wprowadzamy nowe rozwiązania. W nowym roku przedstawimy także nowy produkt, będzie on produkowany już w Rogowie Opolskim.